Техническая проверка электроустановки от компании «Elektro Laboratory»

Техническая проверка электроустановки является обязательной составляющей бесперебойной и полноценной работы оборудования, так как позволяет своевременно обнаружить отклонения эксплуатационных характеристик тех или иных элементов. Данная система проверки включает совокупность взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, ориентированных на определение текущего состояния системы для обеспечения работоспособности электрических установок в течение всего срока эксплуатации. В ходе данного рода предупредительных мероприятий обязательно выполняется оценка показателей электробезопасности, что позволяет минимизировать риск возникновения пожаров по причине неисправной проводки.

Компания «Elektro Laboratory» оказывает профессиональные услуги технической проверки электроустановок всех типов. Команда выполняет эксплуатационные, приемо-сдаточные и аварийные проверки любой сложности. Это становится возможным за счет накопленного многолетнего опыта, отработанных эффективных механизмов, багажа теоретических знаний и практических навыков специалистов.

Все процедуры выполняются с применением современного специализированного оборудования, соответствующего требованиям и стандартам ГОСТов. Все предоставляемые услуги выполняются на основании полученной разрешительной документации строго в соответствии с методиками проверки, утверждённой Ростехнадзором.

В зависимости от периода проведения техническая проверка электроустановок делится на 3 типа:

1. Контрольная или приемо-сдаточная. Осуществляется в процессе установки электрического оборудования непосредственно перед стартом его использования. Главной задачей здесь является проверить, правильно ли выполнены монтажные работы, есть ли дефекты. Важным этапом является сбор первичных данных, с которым в последующем будут сравниваться результаты профилактических и эксплуатационных проверок.
2. Профилактическая. Это периодические измерения, которые проводятся в обязательном порядке для анализа текущего состояния оборудования и всей сети. Главной задачей здесь является поддержание высокой работоспособности и эффективности системы, обнаружение и устранение сбоев и различного рода неполадок в ее работе.
3. Периодическая или эксплуатационная. Выполняется в ходе каждого периода увеличенной эксплуатации. Главное задачей данного вида является обнаружение неисправностей и нарушений, отклонений значений параметров функционирования оснащения от установленных нормативных значений. Регулярные эксплуатационные проверки позволяют сократить до минимума риск аварийных ситуаций, пожаров и прочего рода негативных последствий.

Сроки выполнения измерительных и испытательных проверочных работ определяются с учетом рекомендаций завода-производителя оборудования, текущего состояния системы и локальных эксплуатационных условий.